1.1 试验原材料

水泥：采用重庆拉法基水泥有限公司生产的P.O42.5R普通硅酸盐水泥和峨嵋山墙华特种水泥有限责任公司生产的R.SAC42.5硫铝酸盐水泥。

矿渣粉（SK）：重庆钢铁集团生产的水淬高炉矿渣，经烘干粉磨后使用，4900孔筛余量2.5%。

粉煤灰(FA)：重庆华能珞璜电厂生产的Ⅱ级灰，比表面积为2600cm2/g，密度为2.33g/cm3。

砂子：细度模数为1.4左右的山硅石英砂。

外加剂：格雷斯聚羧酸减水剂；赫克力士天普化工生产的纤维素醚（HPMC），B1-MT 4000 PFV；乳液型有机硅消泡剂；德国瓦克生产的RE5011L可分散乳胶粉。

水：自来水。

1.2 试验方法

依据JC/T985-2005《地面用水泥基自流平砂浆》中的规范要求进行试验。

试验结果与分析

2 组成材料对自流平砂浆性能的影响

2.1 硫铝酸盐水泥对自流平砂浆性能的影响

硫铝酸盐水泥掺量对自流平砂浆性能的影响试验结果如表1。从表1中看出，随着硫铝酸盐水泥量的增加，自流平砂浆20min和30min流动性逐渐降低。硫铝酸盐水泥对砂浆早期强度影响大，对后期强度影响小。当未掺硫铝酸盐水泥时，自流平砂浆有泌水沉降现象，砂浆硬化表面浮一层灰白浆，强度极低；当硫铝酸盐水泥掺量增加到10%时，砂浆早期强度提高明显，24h抗折、抗压强度分别提高了2.8MPa和8.1MPa，新拌砂浆沉降现象和砂浆硬化表面起皮、泛白霜情况得到改善；当比例在15%~20%时，自流平砂浆不泌水不离析，流动性好，强度高收缩低，表面平整光滑；当比例超过20%时，自流平砂浆流动性变差，强度降低，试件表面发黄。