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干混砂浆在工程应用中常遇到的几大问题

  干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆,是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状,以袋装或散装的形式运至工地,加水拌和后即可直接使用的物料。

  砂浆使用时感觉较粗

  人工砂出产的干混砂浆,砂的最大粒径一般小于3.5mm,远远小于标准规定的4.75mm,施工时工人感觉砂浆仍是较粗,其实感觉较粗首要是砂浆的和易性差,施工性欠好,显得大颗粒较多,首要原因在于人工砂的颗粒级配欠好,往往是砂“两端多,中心少”的现象,需要补充中心区域的砂。

  抹灰砂浆开裂空鼓

  砂浆开裂分为塑性开裂和干缩开裂两种。

  塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中发生开裂,它一般发生在砂浆硬化初期,裂纹一般都比较粗,裂缝长度短;干缩开裂是指砂浆在硬化后发生开裂,它一般发生在砂浆硬化后期,裂纹特点是细而长。

  塑性开裂首要是因为砂浆抹灰后不久在塑性状态下因为水分散失快而发生缩短应力,当缩短应力大于砂浆本身的粘结强度时,表面发生裂缝。它往往与砂浆的材性和环境温度、湿度以及风力等有联系。水泥用量越大,砂细度模数越小,含泥量越高,用水量越大,砂浆保水性差,砂浆越容易发生塑性开裂。干缩开裂首要因为砂浆水泥用量大,强度高导致体积缩短,砂浆后期养护不到位,砂浆掺合料或添加剂枯燥缩短值大,墙体本身开裂,界面处理不妥,砂浆标号乱用或用错,基材与砂浆弹性模量相差太大等。

  结块、成团现象

  干混砂浆出产企业原材料中的砂含水率未到达标准要求,砂浆拌和时间太短,拌和不均匀,施工企业未能依照干混砂浆施工要求及时整理干混砂浆筒仓及拌和器。

  砂浆抹面不久呈现气泡

  (1)添加剂与水泥适应性欠好,发生气泡。

  (2)砂细度模数太小或颗粒级配欠好导致孔隙率太高。